影響噴塗質量的主要因素
1、粉末的電阻率(lǜ)粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較(jiào)為理想,電阻率過低易產生粉末再分散,電(diàn)阻率過(guò)高(gāo)會影響塗(tú)層厚度。
2、噴粉量(liàng)在噴塗開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控製在50克/分到1000克/分範圍內。
3、粉末和(hé)空氣混合物的速度(dù)和梯度速度(dù)梯度是噴槍出口處(chù)的粉末(mò)空氣混合物的速(sù)度與噴塗距離之比,在一定噴塗時間內,隨著噴(pēn)塗梯度的增大膜(mó)厚將減。







噴塑加工(gōng)中靜電噴塑的(de)注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定整個塗層的厚度(dù)以及需要固化(huà)的時間(jiān),如(rú)果工件是比較大的話,那麽塗層在散熱上會(huì)比較慢,且整個工件也會(huì)比較厚,相對的塗層和工件之間,熱膨脹的係數也會相(xiàng)差比較大,如果是這種情況(kuàng)的話,那麽工件在結(jié)束固化之(zhī)後,其非常不適(shì)合進行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶劑型的表麵塗料,我們在(zài)進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的(de)塗料(liào),因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同(tóng)樣會造成(chéng)噴塑的(de)塗層出現氣泡等不良現象。

噴(pēn)塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度(dù)後(hòu),工序開始上(shàng)件。
2.檢查掛具結構是(shì)否良好,與工件接觸部位(wèi)的導電性是否良(liáng)好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件(jiàn)有無(wú)碰傷、劃痕和鏽蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹(mò)布清理櫃(guì)體底部焊渣、汙物,防止雜物帶入下一工(gōng)序(xù)。
5.將工(gōng)件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠(jiāo)帶紙保(bǎo)護。外櫃體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇(zé)正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。

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